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cnc加工機床坐標方向辨別法則

為了簡化cnc加工編制程序的方法和保證記錄數(shù)據(jù)的互換性。對cnc加工機床的坐標和方向的命名國際上很早就制定有統(tǒng)一標準，我國于1982年制定了JB3051—82《數(shù)控機床坐標和運動方向的命名》標準。

在cnc加工標準中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒坐標系對機床的坐標系進行命名。用X，Y，Z表示直線進給坐標軸，X，Y，Z坐標軸的相互關(guān)系由右手法則決定:

圍繞X，數(shù)控機床報價，Y，Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進給坐標軸分別用A，B，C表示，根據(jù)右手螺旋定則確定+A，湛江數(shù)控機床，+B，+C 的方向，如圖所示。

cnc加工機床的進給運動，學(xué)數(shù)控機床一月多少錢，有的由主軸帶動刀具運動來實現(xiàn)，有的由工作臺帶著工件運動來實現(xiàn)。通常在編程時，不論機床在加工中是刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，并規(guī)定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向(+Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對刀具主軸向立柱方向看，其右運動的方向為X軸的正方向(+X)；Y軸可根據(jù)已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。

　東莞CNC數(shù)控車床件加工和普通車床加工的優(yōu)點基本可以分為以下幾類：

　　1.基本上可以不需要人工動手操作

　　2.節(jié)約省時間

　　3.提高生產(chǎn)效率

　　4.使產(chǎn)品的精度更大化！

　　東莞CNC數(shù)控車床件加工在日益發(fā)展的世界上我們應(yīng)該不斷努力充實自己更新自己，以更好的面貌來迎接機械化的時代

　　東莞CNC數(shù)控車床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。